葵花籽精炼油设备 菜籽油精炼机厂家详细介绍

葵花籽精炼油设备专业精制葵花油。葵花籽油为我国北方地区的大宗油源之一。富含亚油酸（占总脂肪酸含量54%～70%）和油酸（约占39%），营养价值较高，但粗油中含有微量蜡质（约0.10%）和含氧酸，影响品质和储存稳定性。

精制葵花油工艺流程：

磷酸 碱液

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过滤毛油—→预热—→混合—→油碱比配—→混合反应—→脱皂—→皂脚

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蜡糊←—过滤←—冷却结晶←—蒸馏脱臭←—过滤←—吸附脱色←—干燥←—脱水←—洗涤←—软水

1.增强油脂储藏稳定性

2.改善油脂风味

3.改善油脂色泽

4.为油脂深加工制品提供原料

食用油精炼的主要工艺：

1、脱胶

油脂胶溶性杂质不仅影响油脂的稳定性，而且影响油脂精炼和深度加工的工艺效果。油脂在碱炼过程中，会促使乳化，增加操作困难，增大炼耗和辅助剂的耗用量，并使皂脚质量降低；在脱色过程中，增大吸附剂耗用量，降低脱色效果。

我们在实际生产中使用的方法是水化脱胶。油脂水化脱胶的基本原理是利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性，将一定量电解质溶液加入油中，使胶体杂质吸水、凝聚后与油脂分离。其中胶质中以磷脂为主。在水分很少的情况下，油中的磷脂以内盐结构形式溶解并分散于油中，当水分增多时，它便吸收水分，体积增大，胶体粒子相互吸引，形成较大的胶团，由于比重的差异，从油中可分离出来。

2、脱酸

植物油脂中总是有一定数量的游离脂肪酸，其量取决于油料的质量。种籽的不成熟性，种籽的高破损性等，乃是造成高酸值油脂的原因，尤其在高水分条件下，对油脂保存十分不利，这样会使得游离酸含量升高，并降低了油脂的质量，使油脂的食用品质恶化。

脱酸的常用方法为碱炼法。碱能中和粗油中的绝大部分游离脂肪酸，生成的钠盐在油中不易溶解，成为絮状物而沉降。生成的钠盐为表面活性剂，可将相当数量的其他杂质也带入沉降物，如蛋白质、粘液质、色素、磷脂及带有羟基和酚基的物质。甚至悬浮固体杂质也可被絮状皂团携带下来。因此，碱炼具有脱酸、脱胶、脱固体杂质和脱色素等综合作用。

3、脱色

植物油中的色素成分复杂，主要包括叶绿素、胡萝卜素、黄酮色素、花色素以及某些糖类、蛋白质的分解产物等。油脂脱色常用吸附脱色法。吸附脱色法原理是利用吸附力强的吸附剂在热油中能吸附色素及其他杂质的特性，在过滤去除吸附剂的同时也把被吸附的色素及杂质除掉，从而达到脱色净化的目的。

4、脱臭

各种植物油都有它本身***的风味和滋味，经脱酸，脱色处理的油脂中还会有微量的醛类、酮类、烃类、低分子脂、甘油酚的氧化物以及白土、残留溶剂的气味等，除去这些不良气味的工序称脱臭。

菜籽油是我们俗称的菜油，又叫香菜油，是以十字花科植物芸苔(即油菜)的种子榨制所得的透明或半透明状的液体。菜籽油色泽金黄或棕黄，有一定的刺激气味，民间叫作“青气味”。这种气体是其中含有一定量的芥子甙所致，但特优品种的油菜籽则不含这种物质，比如高油酸菜籽油、双低菜籽油等。是我国主要食用油之一，主产于长江流域及西南、西北等地，产量居世界首位。人体对菜籽油的吸收率很高，可达***。菜籽油具有一定的软化血管、延缓衰老的功效。由于榨油的原料是植物的种实，一般会含有一定的种子磷脂，对血管、神经、大脑的发育十分重要。

菜籽油精炼设备包括过滤装置，其特征在于：还包括处理装置并与过滤装置通过管道连接。精炼设备处理装置处理罐，所述处理罐的出口通过油泵、管道、循环搅拌阀门与入口连接形成闭合回路且通过油泵可实现处理罐内菜籽油毛油的循环搅拌。处理罐与脱磷储存也电磁阀连接，处理罐上设有加热器，处理罐的底部设有球阀可排汗含磷水层。过滤装置包括精滤罐，处理罐的出口通过上述油泵、管道、精滤罐连接。菜籽油精炼设备过滤装置包括精滤罐，处理罐的出口通过上述油泵、管道、精滤罐阀门与精炼罐连接。菜籽油精炼设备的处理罐和精炼罐分别通过立脚设置在车架上，车架下设有脚轮。菜籽油精炼设备精炼菜籽油的方法，其特征在于：将经压榨的菜籽油毛油加入上述处理罐中进行脱磷出路、脱色处理后送入上述精滤罐进行精滤，即成成品。脱磷处理前将菜籽油毛油在处理罐中通过加热器加热。然后打开电磁阀，将脱磷液贮存箱中的脱磷液送入处理罐，打开循环搅拌阀门，打开油泵使菜籽油毛油从处理罐的出口经管道至入口进行循环搅拌。使脱磷液与菜籽油毛油充分混合、反应后，关闭油泵停止搅拌，静置，打开处理罐底部的球阀排出含磷水层。